| 類型 | 精餾塔設備 | 操作壓強 | 其他 |
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| 外形尺寸 | 120mm | 塔徑 | 25-50mm |
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| 重量 | 200kg | 材質 | 玻璃或不銹鋼 |
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| 應用領域 | 環(huán)保,化工,石油 | | |
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一、原理：
玻璃精餾塔是一種用于分離液體混合物的設備，其原理基于不同組分在氣液相之間的差異性。當混合物通過塔時，其中的組分會在不同的高度被蒸發(fā)和再凝結，從而實現(xiàn)分離純化。
具體來說，液體混合物被加熱至沸點并注入塔頂部。隨著混合物下降，它會與由底部上升的熱氣體接觸。這些氣體會使液體分子脫離溶液，并將它們帶到更高的位置。在塔內(nèi)，氣體和液體之間的接觸面積很大，因此組分之間的傳質速率很高，有利于有效分離出目標成分。
為了增加分離效果，通常還會在塔內(nèi)增加填料或板塊，以便擴大表面積和混合程度。這樣可以提高組分之間的傳質速率，同時使液體和氣體的接觸更充分，從而實現(xiàn)更高的分離效率。
塔釜250-10000ml， 塔徑Φ20-50mm，塔高500-1500mm，填料為Φ3×3不銹鋼θ環(huán)填料，以上參數(shù)可根據(jù)客戶需求而制定，塔頭為蛇形管冷凝器，回流比控制器為雙延時繼電器控制電磁圈，控制范圍為1:99-99:1。系統(tǒng)為智能控溫儀表控溫，精度為±0.1℃，塔釜電熱套或電爐盤加熱，控溫范圍為室溫-250℃，塔節(jié)透明電加熱保溫，控溫范圍為室溫-200℃。含有抽真空系統(tǒng)，可常，減壓操作。真空系統(tǒng)可達600-60Pa，約5-0.5mmHg。
該裝置為精餾小試實驗裝置，具備超溫報警功能，升溫速率可調。適用于教學，科研，常壓或減壓下進行石油餾分、醇、醚，以及中藥揮發(fā)油等的精餾，具有分離效率高、操作簡單，加熱穩(wěn)定，保溫效果好，實驗現(xiàn)象直觀，可控等優(yōu)點。
二、選擇：
(1)精餾塔釜的選擇。一般可以選擇1000ml的三口燒瓶或四口燒瓶，瓶中心的主頸用來連接精餾塔柱，支頸用來連接測溫套管或其他元件。如果實驗要精餾的物料為易燃易爆的物質，可以通過支頸向塔釜內(nèi)通上小量的氮氣，保證塔內(nèi)沒有空氣即可，氣量不能太大以免影響實驗的穩(wěn)定；如果系統(tǒng)需要真空操作，也可以用來連接真空系統(tǒng)。如果需要精餾的物質在原料中含量較低，可以根據(jù)實際情況選擇較大的燒瓶。
(2)精餾塔柱的選擇。如果要求分離的物料沸點相差較小，可以選擇相對較高的精餾塔柱，如果要求分離的物料比較容易分開，且要求分離的程度不是太高，就可以選擇相對較低的精餾塔柱。
(3)回流頭的選擇。一般情況下采用的是外回流頭，內(nèi)回流使用較少。如果采出的物料是不相溶的共沸物，可以選擇分相回流頭，塔頂冷凝液在分相口越積越多，當分相口充滿冷凝液后，上層液回流至塔內(nèi)，下層液在分相口聚集，下層液越積越多，當達到一定的量后，將下層液采出，如此反復收集即可將兩種共沸物分開。
(4)填料的選擇。填料有很多種類型，實驗室一般常用的類型有玻璃彈簧填料、0環(huán)填料、三角螺旋環(huán)填料、絲網(wǎng)填料等。如果要做酸性較強的實驗，要選用玻璃彈簧填料。如果是非強酸性物料，提純要求較高，且要分離的兩種或幾種物質沸點較接近，可以選擇三角螺旋環(huán)填料，三角環(huán)填料相對的有較大的比表面積，但是這種填料不適于處理黏度較大、易聚合的物料。0環(huán)填料比玻璃彈簧填料比表面積相對較大，比三角螺旋填料比表面積相對要小，是實驗室中比較理想的一種填料。
